EL ACUEDUCTO GRAN TULUM A LA VANGUARDIA EN CALIDAD Y TECNOLOGÍA

La monumental obra del «Acueducto Gran Tulum» sigue avanzando con éxito, marcando un hito en la ingeniería y abastecimiento de agua para más de un millón de habitantes en San Juan. Con dos componentes esenciales, el «Establecimiento Potabilizador Punta Negra» (EPPN) y los «Acueductos», acompañados por una cañería de impulsión cloacal, la magnitud de esta empresa civil es innegable.

Un aspecto destacado de esta megainfraestructura es la instalación de 14.710 metros de cañería de Acero Inoxidable (AI), material elegido por su idoneidad en la conducción de sustancias alimenticias, como el agua potable. Este material evita la formación de bacterias y residuos, asegurando un servicio de alta calidad para los consumidores.

La confección de estos conductos es llevada a cabo por Industrias Metalúrgicas Jaime, una empresa local con sede en el departamento Chimbas. Desde la fabricación hasta el control de calidad, cada paso se realiza con precisión y tecnología de última generación.

Mauricio D’Agostini, jefe del departamento de Calidad en la empresa Jaime, detalla los procesos de producción. Cada planchuela de acero inoxidable se transforma en un cilindro mediante una cilindradora, utilizando la técnica de soldadura Keyhole TIG (GTAW). Estos caños de 12 metros de largo se unen para formar paños, que luego pasan por un proceso expansor para garantizar uniformidad. Antes de llegar al terreno, cada paño se somete a rigurosas pruebas hidráulicas y ensayos no destructivos mediante ultrasonido.

El sistema de inspección por ultrasonido de última generación de marca canadiense ZETEC asegura una revisión detallada de cada soldadura. En tiempo real, se obtienen registros precisos en 3D, permitiendo la detección y corrección de posibles fallas antes de que la infraestructura entre en funcionamiento.

La eficacia del proceso de control de calidad es evidente: desde el inicio de la producción en 2017, solo se han detectado dos fallas. D’Agostini destaca la precisión del sistema de soldadura automática Keyhole (GTAW), que logra una penetración total en una sola pasada, sin alteraciones moleculares en los componentes soldados. Este proceso, contemplado en el código ASME, garantiza la integridad del acueducto, minimizando riesgos de filtraciones y asegurando un servicio confiable a largo plazo.